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SMART-2000催化裂化原位晶化丙烯助剂
更新时间:2004-5-18

 

1.  化学原理

    丙烯是仅次于乙烯的最重要石化基础原料,主要用于生产聚丙烯和环氧丙烷、丙烯腈、丙烯酸、异丙苯/苯酚/丙酮等基本有机原料。世界炼油企业利用催化裂化装置生产丙烯年增长速度平均为5.6%,而催化裂化增产丙烯最主要的手段是使用含有ZSM-5分子筛的催化剂或助剂。

 

    ZSM-5分子筛是1972年由美国Mobil公司开发出来的一类用途广泛的沸石分子筛催化材料。ZSM-5分子筛具有三维交叉的孔道结构,沿a轴向的孔道为直孔,其截面尺寸为0.54×0.56 nm,近似圆形,沿b轴向的孔道是Z字形孔,其截面尺寸为0.51×0.56 nm,系椭圆形。其孔口有十元环构成,其大小介于小孔沸石和大孔沸石之间,因此这类分子筛具有独特的择形催化作用:反应物选择性、产物形状选择性、过渡态形状选择性和分子通道控制。

 

    在催化裂化过程中,ZSM-5分子筛的选择性主要表现在:多侧链烃和环状烃等大分子无法进入ZSM-5分子筛的孔道,汽油和轻质柴油馏分中辛烷值很低的C6~C13直链烷烃和烯烃以及带一个甲基侧链的烷烃和烯烃可以进入孔道,通过正碳离子的β位断裂,生成以丙烯为主的低碳烯烃;由于孔结构中没有笼子或空腔,不会有环化和缩合反应发生,反应生焦不明显;由于汽油中一部分烃类裂解成了C3~C4小分子烃,汽油中芳烃浓度会增加,因此采用ZSM-5分子筛作为助剂的活性组元不仅可以提高催化裂化低碳烯烃收率,而且能提高汽油辛烷值。

 

2.  产品性能特点

    SMART-2000催化裂化原位晶化丙烯助剂是北京惠尔三吉绿色化学科技有限公司最新研制的增产丙烯的催化裂化助剂。SMART-2000催化裂化原位晶化丙烯助剂中含有ZP择形分子筛,该分子筛采用原位晶化法生产,分子筛与基质充分接触,高度分散,基质有效地保护了分子筛,从而使SMART-2000催化裂化原位晶化丙烯助剂具有高的活性,好的水热稳定性,强的抗金属污染能力。SMART-2000催化裂化原位晶化丙烯助剂在合成过程中采用独特的处理工艺,调变了分子筛表面酸性,减少择形分子筛强酸中心比例,增加中等以及弱酸中心的比例,提高汽油小分子裂解活性,同时对基质孔结构进行调变,在表面原位增加中孔和大孔比例,增加了大分子裂化成小分子的能力,使得重油收率降低。P和过渡金属X的引入有效改善了助剂的性能,P的存在对提高助剂的水热稳定性很有利,过度金属的引入增加了催化剂的脱氢能力,使得烷烃进一步转化为烯烃,提高了低碳烯烃,特别是丙烯的产率。

 

3.  使用方法及用量

    SMART-2000催化裂化原位晶化丙烯助剂的筛分组成、磨损强度等物化性能与催化裂化催化剂的性能基本接近,所以SMART-2000催化裂化原位晶化丙烯助剂可以与常规催化剂混和使用。使用方法有两种,一是在新鲜催化剂加入催化剂储罐的过程中,按比例直接掺混;二是用小型加料器根据需要单独加入到催化裂化装置中,一般采用第二种加入方法。

 

    一般根据催化裂化原料油性质、主催化剂性质、催化裂化装置操作条件以及目的产品丙烯的收率等因素确定SMART-2000催化裂化原位晶化丙烯助剂的加入量,一般占系统催化剂总藏量的3~10%。为快速取得良好效果,一般采用“先快速加入,然后平稳加入”的方法。第一次加入时,可从催化剂小型加料器加入,在加之前要从催化裂化装置中卸出部分平衡剂以保持催化裂化装置催化剂总藏量维持不变。正常补充助剂可单独从装置的小型加料器或助燃剂加注系统中加入,也可从催化剂加注系统中与正常补充催化剂一起混合加入。另外,在加注时,加剂的速度不能太快,防止装置操作波动较大而影响正常运转。

 

    当催化裂化装置系统中不含ZSM-5分子筛时,加入3% SMART-2000催化裂化原位晶化丙烯助剂,可以提高丙烯产率1个百分点。使用SMART-2000催化裂化原位晶化丙烯助剂可以提高汽油辛烷值(MON和RON),汽油诱导期延长,但汽油收率会下降。该助剂使用方便,可根据对液化气和丙烯量的需求不同,调整加入量;在停加后,其多产丙烯的性能可维持一定时间。

 

4.  储存包装

4.1  本产品按一般无机化工品储运,贮存于干燥处,防潮防雨。保质期5年;运输过程中应防止破损。

 

4.2  标准包装:25公斤或30公斤塑胶袋包装,内衬防潮膜;特殊包装:可根据用户要求采用其它包装。

 

SMART-2000催化裂化原位晶化丙烯助剂物化性质

项目

单位       

要求       

灼减

m%

≤ 10.0

Al2O3

m%

≥ 25.0

Na2O

m%

≤ 0.3

SO42-

m%

≤ 0.8

Cl-

m%

≤ 0.5

表观堆密度    

g/ml

0.70~0.85

表面积

m2/g

≥ 110

磨损指数

m%/h

≤ 3.0

孔体积

ml/g

≥ 0.15

微活

m%

≥ 40

筛分组成

 

 

0~40μm

%

≤ 25

0~149μm

%

≥ 90

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