什么是LTG技术

LTG（LPG To Gasoline）技术是北京惠尔公司研究开发的液化气转化制汽油的工艺。含烯烃（如丁烯）和异丁烷的液化气，在专用催化剂作用下，发生叠合、环化、异构化、氢转移、烷基化、脱氢等反应，生产富含异构烃、芳烃的汽油馏分。LTG装置生产的液化气可直接作为车用液化气和乙烯裂解原料。

LTG技术创新点

（1）    新型LTG-1催化剂。该催化剂采用原位晶化法合成分子筛，分子筛生长在特殊的载体上，克服了普通小晶粒分子筛水热稳定性差的缺点。催化剂经过调变L酸中心及金属改性，具有转化率高、选择性好、寿命长等特点。单程寿命大于30天，总寿命3年以上。

LTG-1是本公司的专利催化剂，专利号CN101332995、CN101239327、CN101333461。

（2）    控制反应温度的独特技术。液化气制汽油主要反应是强放热反应，通过独特的分段进料方式和液化气原料分布器，一方面控制反应温度不超温，另一方面在反应器中充分利用反应热。

伞形分布器为本公司的专有技术，专有技术号HE2008-2。

（3）    活化剂技术。在反应过程中加入活化剂，改善催化剂的反应性能，提高转化率，降低生焦。

LTG装置主要技术参数：

   反应温度          280～420℃

   反应压力          0.6～1.2MPa

   重量空速          0.5～1.2 h^-1

催化剂单程寿命    30天

催化剂总寿命      2.5年

液化气烯烃转化率  大于98%

汽油选择性        大于95%

汽油辛烷值(RON)   大于93

汽油苯含量        小于2%

干气产率          小于0.5%

液化气制汽油我们能做什么

提供LTG装置项目书

提供LTG装置可行性研究报告

提供LTG技术工艺包

提供LTG装置基础设计和详细设计

提供LTG-1催化剂

提高评价测试试验

LTG技术的可靠性

       5套液化气和石脑油共进料装置运转

2套芳构化装置使用LTG-1催化剂加工纯液化气

3套LTG装置设计建设中

第一代液化气制汽油催化剂是固体磷酸，第二代是常规ZSM-5分子筛（包括大晶粒、小晶粒），LTG-1催化剂属于第三代催化剂，是当前最好的液化气制汽油催化剂。本公司承诺，LTG-1催化剂敢于同任何催化剂进行对比试验。本公司愿意无偿提供评价装置，进行对比试验。

      表2-1   LTG-1催化剂主要性质

LTA-1催化剂

LTA-1（LPG To Aromatics）催化剂是北京惠尔公司最新研制开发的液化气制芳烃的催化剂。该催化剂采用原位晶化法合成分子筛，分子筛生长在特殊的载体上，克服了普通小晶粒分子筛水热稳定性差的缺点。催化剂经过水热高温处理和金属组元改性，具有较高的芳烃收率。

以MTBE醚后催化裂化液化气为原料，芳烃收率大于40%。

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LTO-1催化剂

LTO-1（LPG To Olefins）催化剂是北京惠尔公司最新研制开发的液化气制烯烃（主要是丙烯）的催化剂，特别适合气分装置能力有富余的炼厂。

以MTBE醚后催化裂化液化气为原料，丙烯产率大于25%。

LTO-1催化剂同时适合液化气和甲醇共炼，进一步提高丙烯产量，增加经济效益。

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