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液化气芳构化技术
更新时间:2010-1-21 13:24:27

什么是LTG技术

LTG(LPG To Gasoline)技术是北京惠尔公司研究开发的液化气转化制汽油的工艺。含烯烃(如丁烯)和异丁烷的液化气,在专用催化剂作用下,发生叠合、环化、异构化、氢转移、烷基化、脱氢等反应,生产富含异构烃、芳烃的汽油馏分。LTG装置生产的液化气可直接作为车用液化气和乙烯裂解原料。

 

LTG技术创新点

(1)    新型LTG-1催化剂。该催化剂采用原位晶化法合成分子筛,分子筛生长在特殊的载体上,克服了普通小晶粒分子筛水热稳定性差的缺点。催化剂经过调变L酸中心及金属改性,具有转化率高、选择性好、寿命长等特点。单程寿命大于30天,总寿命3年以上。

LTG-1是本公司的专利催化剂,专利号CN101332995、CN101239327、CN101333461。

(2)    控制反应温度的独特技术。液化气制汽油主要反应是强放热反应,通过独特的分段进料方式和液化气原料分布器,一方面控制反应温度不超温,另一方面在反应器中充分利用反应热。

伞形分布器为本公司的专有技术,专有技术号HE2008-2。

(3)    活化剂技术。在反应过程中加入活化剂,改善催化剂的反应性能,提高转化率,降低生焦。

 

LTG装置主要技术参数:

   反应温度          280~420℃

   反应压力          0.6~1.2MPa

   重量空速          0.5~1.2 h-1

催化剂单程寿命    30天

催化剂总寿命      2.5年

液化气烯烃转化率  大于98%

汽油选择性        大于95%

汽油辛烷值(RON)   大于93

汽油苯含量        小于2%

干气产率          小于0.5%

 

液化气制汽油我们能做什么

提供LTG装置项目书

提供LTG装置可行性研究报告

提供LTG技术工艺包

提供LTG装置基础设计和详细设计

提供LTG-1催化剂

提高评价测试试验

  

LTG技术的可靠性

       5套液化气和石脑油共进料装置运转

2套芳构化装置使用LTG-1催化剂加工纯液化气

3套LTG装置设计建设中

第一代液化气制汽油催化剂是固体磷酸,第二代是常规ZSM-5分子筛(包括大晶粒、小晶粒),LTG-1催化剂属于第三代催化剂,是当前最好的液化气制汽油催化剂。本公司承诺,LTG-1催化剂敢于同任何催化剂进行对比试验。本公司愿意无偿提供评价装置,进行对比试验。

 

      表2-1   LTG-1催化剂主要性质

项  目        

单位    

指标

方法

外  观

 

蝶形

目测

颗粒度

mm

Ф2.3~3.0

卡尺

堆密度

g/ml

0.60~0.72

SY3372-84

耐压能力

Kgf/cm2

15.4

GB/T7702.4-1997

孔  容

ml/g

≮0.24

SY3879-84

比表面积

m2/g

≮280

SY3378-84

Na2O

Wt%

≤0.10

 

 

 

 


 

LTA-1催化剂

LTA-1(LPG To Aromatics)催化剂是北京惠尔公司最新研制开发的液化气制芳烃的催化剂。该催化剂采用原位晶化法合成分子筛,分子筛生长在特殊的载体上,克服了普通小晶粒分子筛水热稳定性差的缺点。催化剂经过水热高温处理和金属组元改性,具有较高的芳烃收率。

以MTBE醚后催化裂化液化气为原料,芳烃收率大于40%。

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LTO-1催化剂

LTO-1(LPG To Olefins)催化剂是北京惠尔公司最新研制开发的液化气制烯烃(主要是丙烯)的催化剂,特别适合气分装置能力有富余的炼厂。

以MTBE醚后催化裂化液化气为原料,丙烯产率大于25%。

LTO-1催化剂同时适合液化气和甲醇共炼,进一步提高丙烯产量,增加经济效益。

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