DTL技术是北京惠尔公司研究开发的干气转化制汽油的工艺。炼厂干气或MTBE醚后干气中的C₂、C₃、C₄烯烃分子在酸性催化剂(专利催化剂)表面上，如乙烯与酸性催化剂放出的氢离子结合，生成碳正离子，然后通过碳正离子反应与其他低碳烯烃分子叠合，生成一个大分子烯烃，所得烯烃又可通过碳正离子反应，继续与烯烃分子叠合；生成的六碳～九碳烯烃等低聚物再通过环化、异构化、氢转移、脱氢和芳构化等反应步骤生成异构烃、芳烃等汽油馏分。

DTL技术创新点

    （1）新型DTL-1催化剂。该催化剂采用原位晶化法合成分子筛，分子筛生长在特殊的载体上，克服了普通小晶粒分子筛水热稳定性差的缺点。催化剂经过调变L酸中心及金属改性，原料油在酸中心上依照正碳离子机理进行齐聚、叠合、环化、异构化、烷基化、芳构化等一系列化学反应，在金属中心上进行协同反应。该催化剂具有不泥化、不结块、可重复再生、抗水、抗硫等优点。催化剂寿命长，转化率高、选择性好。单程寿命大于45天，总寿命3年以上。

    催化剂为专利技术，专利号为CN101332995、CN101239327、CN101333461。

    （2）控制反应温度的独特技术。干气制汽油主要反应是强放热反应，通过独特的分段进料方式和原料分布器，一方面控制反应温度不超温，另一方面在反应器中充分利用反应热。

    伞形分布器为本公司的专有技术，专有技术号HE2009-2。

    （3）活化剂技术。在反应过程中加入活化剂，改善催化剂的反应性能，提高转化率，降低生焦。

DTL装置主要技术参数：

温度：     250-450℃；

压力：     0.5—1.2Mpa(表压)；

重量空速： 200-600h^-1  

产品收率

汽油产量：80～130Kg/千立干气。

干气制汽油我们能提供什么

提供装置项目书

提供装置可行性研究报告

提供技术工艺包

提供装置基础设计和详细设计

提供催化剂

提供评价测试试验